Construire des gabarits, des organes de montage et des matrices.
Vérifier les dimensions des composants des gabarits, des organes de montage et des matrices.
- connaître les spécifications comme les normes s’appliquant aux ajustements et aux jeux des accessoires
- connaître les spécifications des matrices comme les jeux de coupe selon le matériau utilisé
- pouvoir faire la comparaison des mesures avec celles des spécifications
- pouvoir s’assurer du jeu de la matrice
Positionner les composants des gabarits, des organes de montage et des matrices.
- connaître les spécifications de l’assemblage
- pouvoir planifier la séquence de l’assemblage
- pouvoir aligner et attacher les composants en place
- pouvoir vérifier la position des composants
Attacher les composants des gabarits, des organes de montage et des matrices.
- connaître les types d’éléments de fixation comme les vis et les goujons
- connaître les types d’ajustements comme les ajustements serrés et glissants
- pouvoir installer des éléments de fixation
Régler le jeu entre les gabarits, les organes de montage et les matrices.
- connaître les types de matrices comme celles à découper et à façonner
- connaître les méthodes de réglage d’un jeu comme l’insertion de matériaux entre les surfaces travaillées
- connaître les caractéristiques du matériau comme la composition et l’épaisseur
- connaître les types de matériaux de jaugeage comme le plastique, la pâte à modeler et le métal
- pouvoir comparer les jeux et les spécifications réels à l’aide de supports physiques ou visuels
- pouvoir déterminer et faire les ajustements
Installer des pièces standard.
- connaître les types de dispositifs de compression comme les ressorts, les ressorts à gaz comprimé et l’uréthane
- connaître les types de dispositifs non à compression comme les dispositifs de retenue pour poinçons, les guides, les poinçons et les butées d’arrêt
- connaître les précharges des ressorts matricés, des ressorts à gaz comprimé et de l’uréthane
- pouvoir appliquer les méthodes sécuritaires lors de l’utilisation des précharges
- pouvoir vérifier l’installation des dispositifs non comprimés
Régler le synchronisme d’un gabarit, d’un organe de montage et d’une matrice.
- connaître les types de mécanismes comme les cames, les poussoirs et les blocs coulissants
- connaître les types de gabarits, d’organes de montage et de matrices comme les outils progressifs, les matrices combinées, les matrices à formes, les gabarits de perçage, les gabarits de soudure et les montages d’assemblage
- connaître la séquence précise des opérations
- pouvoir déterminer le réglage et le modifier
- pouvoir comparer le synchronisme des différentes opérations
Fabriquer des moules.
- connaître les types de moules comme les moules à injection, les moules pour soufflage et le rotomoulage
- connaître les types de machines à injection plastique
- connaître les empreintes et les noyaux
- connaître les points d’injection et les canaux d’alimentation
- connaître les systèmes d’éjection
- connaître les températures pour les lignes de refroidissement et de chauffage
- connaître les angles de dépouille
- connaître les modes d’évacuation des gaz pour les empreintes ou les noyaux
- connaître les types de plastiques et de caoutchoucs
- connaître le coefficient de retrait des plastiques
- connaître les surfaces de fermeture
- connaître les finis de surface
- connaître les techniques de polissage
- pouvoir utiliser des machines à injection plastique pour faire des essais
- pouvoir contrôler la température des moules
- pouvoir régler les points d’injection pour porter à son maximum le procédé d’injection
- pouvoir calculer le coefficient de retrait
- pouvoir ajuster le mouvement des parties mobiles
- pouvoir installer et ajuster les systèmes hydrauliques et pneumatiques
Réparer et faire l’entretien des gabarits et des organes de montage.
Identifier l’état des gabarits et des organes de montage.
- connaître l’utilisation des gabarits et des organes de montage
- connaître les spécifications des pièces dédiées à la production
- connaître les types de défauts comme les bagues, les glissières usées et les serres joints brisés
- pouvoir évaluer si une pièce dédiée à la production est non conforme aux spécifications
- pouvoir comparer les gabarits et les organes de montage avec les spécifications
- pouvoir dresser la liste des défauts
Assembler et désassembler les gabarits et les organes de montage.
- connaître les étapes d’assemblage et de désassemblage des gabarits et des organes de montage
- connaître les types d’éléments de fixation comme les vis et les goujons
- connaître les types d’accessoires comme les accessoires hydrauliques et pneumatiques
- pouvoir classer, cataloguer et entreposer les composants
- pouvoir enlever les accessoires afin d’accéder aux gabarits et aux organes de montage
- pouvoir vérifier les jeux et l’alignement des composants
Nettoyer les gabarits et les organes de montage.
- connaître les produits de nettoyage comme les solvants et les produits dégraissants
- connaître les caractéristiques des matériaux et leurs exigences en matière de nettoyage
- connaître les outils, les techniques et les méthodes de nettoyage
- pouvoir enlever les résidus comme la graisse, la saleté et l’huile de la surface des composants et des dégagements
Corriger les composants présentant des défauts.
- connaître les types de quincaillerie d’outillage comme les bagues et les pivots d’articulation
- connaître les spécifications des gabarits et des organes de montage comme les types de matériaux, les propriétés et les dimensions
- pouvoir fabriquer et remettre en état les composants
- pouvoir installer et ajuster les nouveaux composants ou ceux remis en état
- pouvoir décider de la méthode de remplacement des composants comme la fabrication, la remise en état ou l’achat
Vérifier la précision dimensionnelle.
- connaître la fonction des gabarits et des organes de montage comme les bagues de guidage et les toupies de guidage
- connaître les spécifications d’origine des gabarits et des organes de montage
- pouvoir comparer les mesures réelles à celles des spécifications
Réparer et faire l’entretien des matrices.
Évaluer les pièces dédiées à la production.
- connaître les spécifications des pièces comme les dimensions, le fini et la qualité des arêtes
- connaître les types de défauts comme les bavures et les fissures
- pouvoir comparer la qualité de la pièce aux spécifications et à la pièce maîtresse
- pouvoir dresser la liste des observations et des conditions qui ne répondent pas aux normes
S’assurer que les jeux sont fixés selon les exigences du matériau.
- connaître la composition et l’épaisseur du matériau
- connaître les types de matriçage comme le coupage, le formage et l’étirage
- pouvoir comparer les dimensions actuelles aux dimensions des spécifications originales
- pouvoir utiliser les techniques de mesure alternatives comme utiliser des matériaux malléables
Vérifier le réglage des mécanismes associés aux matrices.
- connaître les types de mécanismes associés aux matrices comme les cames, les extracteurs et les poussoirs
- connaître le fonctionnement et l’ordre des opérations de matriçage
- pouvoir identifier les erreurs de réglage
- pouvoir consigner les erreurs de réglage
Identifier les techniques de réparation.
- connaître les types de techniques de réparation comme le démontage, la rectification, le réglage des mécanismes associés aux matrices et l’affûtage
- connaître les accessoires comme les actionneurs pneumatiques et les microrupteurs
- connaître les spécifications des composants des matrices
- pouvoir analyser l’information obtenue au cours de l’évaluation
- pouvoir élaborer une technique de réparation
- pouvoir décider de la technique de réparation
Remettre en état les composants des matrices.
- connaître les techniques de réparation comme l’affûtage, l’ajustage, le réglage et le polissage
- connaître les outils servant à la remise en état comme les pierres à aiguiser, les meuleuses et les rodoirs
- pouvoir fabriquer de nouveaux composants
- pouvoir effectuer le réglage des mécanismes associés aux matrices
- pouvoir affûter les parties de la matrice et du poinçon
- pouvoir polir les surfaces
- pouvoir confirmer la fin du processus de remise en état
- pouvoir remplacer des pièces standard
Assembler des matrices.
- connaître la séquence d’assemblage des matrices
- connaître les types d’éléments de fixation comme les vis et les goujons
- connaître les types d’accessoires comme ceux à l’azote, hydrauliques et pneumatiques
- pouvoir classer, cataloguer et entreposer les composants
- pouvoir enlever les accessoires pour accéder à la matrice
- pouvoir vérifier les jeux et l’alignement des composants
Modifier les matrices pour augmenter la productivité.
- connaître les facteurs d’amélioration de la production comme le changement de matériau et de revêtement de la matrice
- connaître les étapes du démoulage de la pièce
- connaître les propriétés des métaux formant les composants des matrices et des pièces dédiées à la production
- connaître les valeurs de production en cours comme la taille des lots et les cycles d’affûtage
- pouvoir identifier les changements à apporter aux matrices qui mèneront à un accroissement de la productivité
- pouvoir consigner les plans de modification
- pouvoir fabriquer les composants des matrices
- pouvoir préparer les composants des matrices pour les revêtements
- pouvoir comparer l’augmentation de la productivité relativement à la production originale
Faire l’essai des gabarits, des organes de montage et des matrices.
Installer des gabarits, des organes de montage et des matrices.
- connaître les types de presses comme la poinçonneuse, la presse-plieuse et la presse hydraulique
- connaître le fonctionnement des outils de presse
- connaître les types de machines-outils et leur fonctionnement
- pouvoir installer et aligner les outils sur la presse ou sur la machine
- pouvoir brancher les accessoires des systèmes comme les dispositifs d’alimentation, les conduites hydrauliques et les serre-joints pneumatiques
Vérifier le matériau des pièces dédiées à la production.
- connaître les spécifications des pièces dédiées à la production comme la composition et l’épaisseur
- connaître les propriétés du matériau
- connaître les classifications des matériaux comme l’American National Standards Institute (ANSI), la Society of Automotive Engineers (SAE) et le système de numérotation universel (UNS)
- pouvoir identifier des matériaux à partir des propriétés physiques
- pouvoir interpréter les documents d’identification des matériaux comme les documents de conformité et les étiquettes d’identification
Produire une pièce.
- connaître la géométrie de la pièce
- connaître la composition et l’épaisseur du matériau
- connaître les types de gabarits, d’organes de montage et de matrices comme les matrices à fileter, les matrices à formes, les matrices à découper, les montages de vérification, les montages d’assemblage et les gabarits de perçage
- pouvoir évaluer les changements subits par le matériau comme l’amincissement, l’épaississement, la maléabilité et l’écoulement
- pouvoir déterminer le rayon d’emboutissage
- pouvoir déterminer la géométrie du profilé
Faire fonctionner l’équipement avec des gabarits, des organes de montage et des matrices.
- connaître les différentes méthodes de fonctionnement des presses
- connaître les étapes de démoulage, la progression de la pièce et le circuit d’alimentation
- pouvoir faire fonctionner une presse
- pouvoir effectuer les ajustements sur une presse comme la hauteur table-coulisseau, les tampons de pression et l’équilibreur
- pouvoir faire fonctionner une machine-outil à une cadence réduite
- pouvoir charger le matériau dédié à la production
Évaluer les pièces dédiées à la production.
- connaître les spécifications des pièces
- connaître la préparation de l’outil
- pouvoir examiner et mesurer les pièces
- pouvoir confirmer que les pièces sont conformes aux spécifications
- pouvoir confirmer la fonction de l’outil
Vérifier si l’outil est endommagé.
- connaître le fonctionnement et l’utilisation des gabarits, des organes de montage et des matrices
- connaître les endroits particuliers où il faut rechercher des dommages
- pouvoir inspecter visuellement les outils pour les dommages comme les fissures, les cassures et les déformations
- pouvoir utiliser des instruments d’optique comme les lunettes-loupes
S’assurer que les machines et les outils fonctionnent selon les paramètres.
- connaître les attentes en matière de production comme le volume des pièces dédiées à la production et l’uniformité
- connaître l’équipement de manutention du stock
- pouvoir ajuster les mécanismes comme le dispositif d’alimentation et l’interrupteur de fin de course
Outilleur-ajusteur outilleuse-ajusteuse Compétences du métier
