Finisseur finisseuse de béton Compétences du métier

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Compétences Professionnelles

Utiliser les outils et l’équipement.

Utiliser des outils manuels.

connaître les types d’outils manuels et leur utilisation
pouvoir choisir les outils manuels
pouvoir nettoyer les outils manuels
pouvoir entretenir les outils manuels
pouvoir reconnaître les outils manuels usés, endommagés et dangereux

Utiliser des outils mécaniques.

connaître les types d’outils électriques et leur utilisation
connaître les types d’outils pneumatiques et leur utilisation
connaître les types d’outils hydrauliques et leur utilisation
connaître les types d’outils à essence et leur utilisation
connaître les types d’outils de fixation à charge explosive et leur utilisation
pouvoir choisir les outils mécaniques
pouvoir nettoyer les outils mécaniques
pouvoir effectuer l’entretien des outils mécaniques comme vérifier l’huile et l’essence
pouvoir reconnaître les outils mécaniques usés, endommagés et dangereux

Utiliser de l’équipement de mesure.

connaître les types d’équipement de mesure comme le niveau au laser, le ruban à mesurer et le niveau de maçon
connaître les systèmes de mesure impériale et métrique
pouvoir choisir l’équipement de mesure
pouvoir nettoyer l’équipement de mesure
pouvoir entretenir l’équipement de mesure
pouvoir reconnaître l’équipement de mesure usé, endommagé et dangereux

Utiliser de l’équipement de protection individuelle.

connaître les types d’équipement de protection individuelle comme l’appareil respiratoire, la protection pour les yeux et l’ouïe, le casque de sécurité, le gilet de sécurité, les dispositifs antichute et la protection pour la peau
connaître les dangers comme la poussière de silice et les chutes d’objets
connaître les risques de maladie attribuables à l’exposition aux matériaux de bétonnage comme la silicose et la dermatite
connaître les exigences de formation pour certains équipements de protection individuelle comme les dispositifs antichute et les respirateurs
pouvoir choisir l’équipement de protection individuelle
pouvoir entretenir l’équipement de protection individuelle
pouvoir reconnaître l’équipement de protection individuelle usé, endommagé et dangereux

Organiser le travail.

Interpréter la documentation.

connaître les plans et devis
connaître la documentation sur la sécurité comme les FS et les symboles du Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail (SIMDUT)
pouvoir interpréter les spécifications
pouvoir interpréter les instructions du produit et les recommandations du fabricant
pouvoir suivre les bons de travail
pouvoir interpréter la documentation sur les normes comme celle de l’Association canadienne de normalisation (CSA) et celle du American Concrete Institute (ACI).

Déterminer les besoins en matériaux et les quantités.

connaître les matériaux de bétonnage comme le ciment, les granulats, les matériaux exotiques, les adjuvants et le coulis
connaître les matériaux de base comme le gravier et le béton concassé recyclé
connaître les matériaux d’armature comme les barres d’armature, le treillis soudé et les fibres
connaître les membranes comme le polyéthylène et les membranes isolantes
connaître les matériaux et les systèmes de coffrage comme le bois de construction de dimensions courantes et les coffrages d’acier
pouvoir effectuer des calculs comme ceux pour le volume, la superficie et le périmètre

Communiquer avec les autres.

connaître la terminologie du métier
connaître les signaux manuels
pouvoir communiquer avec ses collègues de travail et les superviseurs
pouvoir communiquer avec les fournisseurs et les fabricants
pouvoir communiquer avec les autres corps de métier comme les plombiers, les grutiers, les charpentiers, les électriciens et les monteurs de charpentes en acier
pouvoir utiliser les dispositifs de communication comme les téléphones cellulaires, les radios avec émetteur-récepteur et les ordinateurs
pouvoir expliquer les procédés aux non-initiés
pouvoir guider les apprentis

Planifier l’organisation du travail.

connaître les effets des conditions environnementales sur le béton
connaître la séquence des opérations
connaître la synchronisation de la marche à suivre
pouvoir surveiller les conditions climatiques
pouvoir adapter le travail aux conditions environnementales variables
pouvoir planifier le travail avec les autres corps de métier

Maintenir un environnement de travail sécuritaire.

connaître les règlements fédéraux, provinciaux ou territoriaux et les règles en milieu de travail
connaître la diligence raisonnable, les responsabilités des employeurs et des employés, et les mesures de sécurité
connaître les politiques et les procédures de l’entreprise en matière de sécurité
connaître les pratiques du lieu de travail selon les situations comme l’accès à des espaces restreints et la dépose de l’amiante
connaître les politiques de premiers soins du lieu de travail
connaître l’emplacement de l’équipement de sécurité comme l’extincteur, la trousse de premiers soins et la douche oculaire
connaître le SIMDUT
connaître les dangers potentiels
connaître l’entreposage et la mise au rebut sécuritaire des produits dangereux
pouvoir garder le lieu de travail propre

Préparer le chantier.

Inspecter le chantier.

connaître les conditions optimales du chantier
connaître les problèmes du chantier comme le mauvais drainage, les obstacles et les services publics
pouvoir déterminer les conditions du chantier comme l’accès, la ventilation et l’exposition
pouvoir évaluer les services disponibles sur le chantier comme l’eau et l’électricité
pouvoir vérifier l’élévation selon la spécification
pouvoir vérifier l’emplacement des barres d’armature selon la spécification
pouvoir vérifier l’uniformité du niveau de la sous-fondation selon la spécification

Préparer une sous-fondation.

connaître les matériaux de base comme le gravier, l’argile et le béton concassé recyclé
connaître les exigences de compactage de la sous-fondation
pouvoir mettre en place les matériaux de base au niveau de la sous-fondation
pouvoir compacter la base à l’aide d’équipement comme les rouleaux de compactage et les dameurs à dalles
pouvoir installer les coupe-vapeurs, les membranes isolantes, le géotextile et les coffrages vides

Utiliser le coffrage.

Construire un coffrage pour béton.

connaître le coffrage pour les structures comme celles pour les dalles de fondation, pour les bordures et caniveaux, et pour les escaliers
connaître les systèmes de rétention comme les fils en acier dur pour coffrages à béton, les crapauds et les tirants
connaître les calculs mathématiques comme les mesures de l’élévation et de la course, et le théorème de Pythagore (3-4-5)
pouvoir effectuer la mise en place de l’ouvrage comme l’équerrage et l’établissement des niveaux
pouvoir installer le chevalement et le contreventement pour fixer le coffrage
pouvoir installer l’arrêt pour le coulis
pouvoir appliquer les agents de démoulage
pouvoir appliquer les retardateurs de prise et les revêtements de coffrage pour obtenir un fini architectural

Inspecter un coffrage.

connaître la construction des coffrages
connaître les cambrures, la flèche et le retrait
pouvoir identifier les défauts du coffrage
pouvoir inspecter le contreventement, le chevalement et les supports
pouvoir vérifier le niveau définitif du coffrage selon les spécifications

Installer des joints de construction, de séparation et de dilatation.

connaître les changements de volume du béton
connaître la mise en place des joints
connaître les types de joints
connaître les composants des joints comme les goujons, les rainures et les matériaux de dilation
pouvoir maintenir l’élévation finale

Enlever des coffrages.

connaître les méthodes pour enlever les coffrages et les contreventements
connaître les exigences du décoffrage comme le bon moment pour enlever les coffrages
pouvoir reconnaître le béton durci
pouvoir nettoyer et réparer les coffrages pour la réutilisation
pouvoir enlever les clous et les corps étrangers des coffrages

Mise En Place Du Béton

Mettre en place le béton.

Transporter du béton.

connaître les méthodes de transport comme celles utilisant le pompage, les convoyeurs, le chariot à moteur et la grue à benne
connaître la contrainte de temps pour la charge du béton
pouvoir vérifier que le type de béton rencontre les spécifications
pouvoir utiliser le tuyau de déversement
pouvoir utiliser le chariot à moteur
pouvoir utiliser la poignée de vidage d’une grue à benne

Épandre du béton.

connaître le point de départ pour la mise en place du béton
connaître la largeur voulue de la lisseuse
connaître les types d’armatures noyées comme les treillis en fibre de verre et les tiges d’acier
connaître les effets des armatures noyées lors de la manipulation du béton
pouvoir déterminer les installations mécaniques connexes comme le drain de sol, le regard de nettoyage et les coffrets de branchement
pouvoir garder en place les barres d’armature et le treillis métallique soudé
pouvoir épandre uniformément au niveau brut en utilisant des outils comme le râteau à béton et la pelle à bout carré
pouvoir déterminer l’affaissement et la consistance nécessaires

Compacter du béton.

connaître les techniques de compactage comme la vibration interne et la vibration par le coffrage
connaître les calibres de vibrateurs
connaître l’effet de la vibration sur les coffrages
pouvoir déterminer le champ de la vibration pour assurer le compactage
pouvoir déterminer quand terminer la vibration pour éviter les défauts comme la ségrégation et les nids d’abeille

Niveler le béton.

Établir une élévation.

connaître les techniques pour établir l’élévation comme l’utilisation du niveau au laser, du niveau de maçon et du niveau à main
connaître les inclinaisons nécessaires pour le drainage
pouvoir identifier les repères
pouvoir transférer les repères de l’élévation au lieu de travail
pouvoir effectuer des calculs comme le pourcentage de l’inclinaison
pouvoir mettre en place les règles mouillées et les fers à bordure

Régler du béton.

connaître les règles manuelles et mécaniques comme le bois de construction de dimensions courantes, les règles mécaniques et les règles au laser
pouvoir choisir les méthodes de réglage selon la dimension à bétonner et les propriétés du béton
pouvoir régler au niveau définitif du sol en utilisant les règles mouillées, les fers à bordure et les bourroirs de réglage

Aplanir du béton.

connaître quand commencer l’aplanissement (après le réglage et avant l’apparition de l’eau de ressuage)
connaître dans quelle direction l’aplanissement doit être effectué
pouvoir établir la pente et la longueur du manche
pouvoir choisir l’aplanissement selon le type de béton et l’affaissement

Obtenir les tolérances.

connaître les niveaux de tolérance pour un projet précis
connaître la consistance nécessaire du béton
pouvoir déterminer l’inclinaison et la planéité du sol
pouvoir obtenir l’inclinaison et la planéité voulues
pouvoir choisir et utiliser les outils à niveler spécialisés et les outils de mesure
pouvoir utiliser la grande règle de précision
pouvoir choisir et utiliser l’équipement mécanique de finition comme les truelles mécaniques simple, double et triple

Finition Du Béton

Talocher le béton.

Talocher du béton à la main.

connaître les effets des conditions environnementales sur le béton
connaître les effets des adjuvants sur le béton
connaître l’effet d’une mauvaise application et d’une mauvaise finition des produits d’épandage
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et la présence d’eau de ressuage
pouvoir utiliser les diverses techniques de talochage comme l’application d’une pression, l’angle de la taloche et la méthode de talochage
pouvoir appliquer les retardateurs d’évaporation de surface pour assurer la maniabilité

Talocher du béton à la machine.

connaître les types de machines comme les polisseuses mécaniques, les talocheuses-lisseuses et les machines à bordures
connaître les types de lames comme celles pour talocher, celles pour lisser et les lames combinées
connaître l’effet de la vitesse et de l’inclinaison de la lame sur les surfaces de béton
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et la présence d’eau de ressuage
pouvoir utiliser les diverses techniques comme le façonnage des joints, le réglage des bosses et l’application des motifs entrecroisés
pouvoir identifier les défectuosités des lames et des machines

Appliquer le béton à la main.

Appliquer des joints de contrôle.

connaître les exigences relatives à la profondeur et à l’écartement
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et la présence d’eau de ressuage
pouvoir calculer la profondeur et l’écartement des joints de contrôle
pouvoir assurer la rectitude d’un joint en utilisant les lignes et les règles de précision
pouvoir utiliser les techniques de manipulation de l’outillage comme l’application d’une pression et l’angle de l’outil

Façonner le périmètre de la dalle.

connaître les types de fers à bordure comme les outils réglables et les fers à marches
connaître la composition d’un fer à bordure comme l’acier, le magnésium et le bronze
connaître le rayon nécessaire pour les utilisations spécifiques
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et la présence d’eau de ressuage
pouvoir nettoyer les surfaces adjacentes
pouvoir utiliser les techniques de coupe de bordure pour assurer une surface lisse et plane
pouvoir réparer les aspérités de la pierre et les fissures de la surface

Finir des surfaces de béton extrudées.

connaître les types de surfaces extrudées comme les bordures et caniveaux, les trottoirs et les planchers alvéolés
connaître les caractéristiques du béton extrudé comme l’affaissement, la teneur en air et la composition du béton
pouvoir utiliser des outils spécialisés comme les fourches à poteau, les fers à bordure à long manche, les fers à joints et les truelles rotatives
pouvoir utiliser les techniques de finition pour conserver le contour de la surface

Lisser le béton à la truelle.

Lisser du béton à la truelle mécanique.

connaître les effets des conditions environnementales sur le béton
connaître les effets des adjuvants sur le béton
connaître les types de machines comme les polisseuses mécaniques, celles à conducteur sur machine et les machines à bordures
connaître les effets des lames comme les lames de racleur, d’aplanissoire, de truelle et les lames combinées
connaître la texture requise pour la surface
connaître les effets d’une mauvaise ventilation sur la surface de la dalle
connaître les effets d’une mauvaise application et d’une mauvaise finition des produits épandus
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et l’apparence
pouvoir utiliser les diverses techniques de truellage comme le façonnage des joints et l’application des motifs entrecroisés
pouvoir identifier les défectuosités des lames de truelles
pouvoir nettoyer la truelle tout au long du processus de truellage
pouvoir utiliser les mesures d’arrêt d’urgence
pouvoir déterminer quand le processus de truellage est terminé

Lisser du béton à la truelle manuelle.

connaître les effets des conditions environnementales sur le béton
connaître les effets des adjuvants sur le béton
connaître la texture de la surface requise
connaître les effets de l’angle et de la pression sur la truelle
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et l’apparence
pouvoir corriger les imperfections de la surface comme les piqûres, les aspérités de la pierre et les fissures de la surface
pouvoir déterminer quand le processus de truellage est terminé

Appliquer des traitements de surface au béton plastique.

Épandre des produits sur la surface de béton.

connaître les types de produits d’épandage comme les durcisseurs, les couleurs et les agents de démoulage en poudre
connaître les types de durcisseurs d’épandage comme les granulats naturels et les substances métalliques
connaître les effets d’une distribution inégale
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et la présence d’eau de ressuage
pouvoir appliquer les techniques comme l’épandage à la main et à la machine
pouvoir épandre le produit de façon uniforme et selon une quantité précise
pouvoir façonner le produit à l’intérieur de la surface de béton

Appliquer des retardateurs de surface.

connaître les types de retardateurs de surface comme ceux à base d’eau et ceux à base de glycol
connaître les différentes utilisations du retardateur de surface comme le retard du processus de finition et la création de surfaces de béton à granulats exposés
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et le niveau de séchage
pouvoir déterminer la quantité requise de retardateur
pouvoir utiliser l’équipement de vaporisation pour assurer une distribution égale
pouvoir déterminer quand un retardateur de surface est requis

Texturer la surface de béton.

connaître les types de surfaces texturées comme les surfaces texturées au balai, au peigne, à la toile de jute mouillée, en spirale (à l’aplanissoire ou à la truelle) et en arêtes de poisson
connaître les exigences concernant la texture pour la traction et le drainage
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et le niveau de séchage
pouvoir utiliser les outils et l’équipement pour produire les motifs voulus
pouvoir appliquer les techniques pour texturer pour obtenir les motifs voulus

Enlever les grumeaux de la surface de béton.

connaître l’élévation de la surface lissée avant d’enlever les grumeaux
connaître les exigences du saturé superficiellement sec (SSS) pour les gros granulats
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et le niveau de séchage
pouvoir mettre en place les gros granulats de façon aléatoire ou selon le motif voulu
pouvoir noyer complètement les gros granulats en utilisant des outils comme la règle à araser ou l’aplanissoire de magnésium

Estamper la surface de béton.

connaître les types de motifs comme le pavé arrondi, les gros granulats aléatoires et la planche de grange
connaître la composition d’une étampe comme le caoutchouc et le métal
connaître la composition requise du béton pour concilier avec le motif voulu
connaître les effets des produits d’épandage sur le temps de prise avant d’estamper
connaître les effets des conditions climatiques pour le processus d’estampage
pouvoir évaluer les conditions de la surface comme la fermeté et le niveau de séchage
pouvoir appliquer les agents de démoulage comme ceux en poudre ou ceux liquides
pouvoir disposer le motif
pouvoir estamper le motif selon un emplacement et une profondeur uniformes
pouvoir protéger les alentours de la surface des produits d’épandage

Cure Et Protection Du Béton

Curer du béton.

Curer du béton par humidification.

connaître le bon moment pour la cure
connaître les exigences relatives à une hydratation adéquate
pouvoir recouvrir le béton d’eau
pouvoir utiliser les gicleurs et les rampes d’arrosage
pouvoir appliquer la méthode de la toile de jute mouillée

Curer du béton à l’aide de produits chimiques.

connaître les types de produits de cure comme les membranes transparentes, la teinture qui disparaît rapidement et les produits de cure à évaporation
connaître le bon moment pour l’application du produit
connaître les effets des produits de cure sur le processus de cure
connaître les risques liés à l’application
pouvoir appliquer le produit pour assurer une surface uniforme

Protéger le béton.

Maintenir la température voulue.

connaître les effets de la température du sol et de l’air sur le béton
connaître les effets des adjuvants retardateurs pour ralentir le temps de prise
connaître les variations de température pour les processus de cure
pouvoir utiliser les accélérateurs de prise avec ou sans chlorure pour augmenter la vitesse du temps de prise
pouvoir isoler la zone de travail pour éviter le gel du béton en utilisant des matériaux comme le paillon et le polyéthylène, et les bâches isolées
pouvoir installer les abris temporaires et les générateurs de chaleur

Mettre en place une protection physique.

connaître les conditions nécessitant l’utilisation de protection
connaître les types de scellants comme l’acrylique et les résines époxydiques
pouvoir empêcher l’accès du public en utilisant des barrières comme le ruban de périmètre de sécurité, le ruban, les clôtures de protection, les pylônes et les barrières en bois
pouvoir appliquer le scellant uniformément
pouvoir mettre en place le polyéthylène pour protéger le béton de la pluie

Scier des joints de contrôle.

connaître le bon moment pour scier les joints de contrôle
connaître l’emplacement, l’espacement et la profondeur des joints de contrôle
pouvoir disposer le patron coupé
pouvoir choisir l’équipement pour la coupe à l’eau ou à sec
pouvoir nettoyer et remplir les joints avec des matériaux comme le calfeutrage de polyuréthanne et le fond de joint
pouvoir mélanger les produits de calfeutrage comme l’autolissant et la pâte ferme

Coulis, Modification Et Réparation Du Béton

Réparer le béton.

Inspecter le béton pour identifier les défauts.

connaître les types de défauts comme l’écaillage, l’effritement, le faïençage et les nids d’abeille
pouvoir inspecter le béton de façon visuelle et auditive
pouvoir déterminer la cause du défaut comme une contrainte, une efflorescence et une mauvaise mise en place ou finition du béton
pouvoir accéder à la zone affectée
pouvoir déterminer si un essai destructif est requis

Enlever des matériaux.

connaître les types d’équipement d’enlèvement comme la rectifieuse, le marteau à piquer, le scarificateur, le marteau de briqueteur et la sableuse par jet
connaître la durée de temps requise pour enlever les matériaux
connaître les méthodes de mise au rebut
pouvoir déterminer la méthode d’enlèvement
pouvoir utiliser l’équipement d’enlèvement
pouvoir protéger et isoler la zone de l’enlèvement avec des barrières
pouvoir déterminer la zone et l’épaisseur des matériaux devant être enlevés
pouvoir déterminer s’il y a des dangers souterrains de nature électriques ou mécaniques dans la zone à réparer

Choisir les matériaux et le procédé de réparation.

connaître les matériaux de réparation comme les coulis, les résines époxydiques et le mortier
connaître les types de procédés de réparation comme le coulis semi sec, la réparation manuelle et le recoulage
connaître les dangers comme les vapeurs et les contaminants
connaître les méthodes de malaxage
pouvoir choisir le matériel et le procédé de réparation en se basant sur le coût, le temps d’inactivité, les exigences structurales et architecturales, et l’emplacement de la réparation
pouvoir évaluer les conditions de la zone de réparation comme le taux d’humidité, la température et les contaminants apparents
pouvoir adapter les méthodes de cure aux exigences du projet
pouvoir déterminer si l’ajout de granulats est requis avec les matériaux de réparation

Préparer la surface pour la réparation.

connaître la méthode de réparation
connaître les agents liants comme les agents modifiés au latex, la boue de sciage et la résine époxydique
pouvoir prétremper les surfaces jusqu’au stade de SSS en utilisant des méthodes comme celle de l’application de la jute mouillée et la vaporisation
pouvoir utiliser l’équipement de préparation de la surface comme la meuleuse, le marteau de carrier et la sableuse par jet
pouvoir choisir le profil de surface spécifique à être réparé
pouvoir appliquer les agents liants

Mettre en place du crépi sur des surfaces verticales.

connaître les types de crépi
connaître les défauts de surface
connaître les méthodes de mélange du crépi
connaître les techniques de coloration
pouvoir suivre les spécifications du fabricant
pouvoir appliquer les méthodes de finition
pouvoir appliquer les méthodes pour donner une texture comme le finissage à l’éponge, le meulage et le finissage au jute sec

Couper et évider le béton durci.

Identifier les dangers.

connaître les dangers souterrains potentiels comme la précontrainte par posttension et les câbles électriques
connaître les dangers potentiels d’un équipement fonctionnant à l’essence comme la contamination au monoxyde de carbone
pouvoir interpréter les plans de récolement et les dessins d’exécution
pouvoir installer l’équipement d’étayage comme les poutres d’acier, l’échafaudage et les ancrages
pouvoir ériger un périmètre de sécurité à l’aide de barrières autour et sous la zone de travail

Mesurer la profondeur de la coupe.

connaître les dispositifs de mesure non destructifs et destructifs comme le ruban à mesurer ou le foret au carbure
pouvoir interpréter les plans de récolement et les dessins d’exécution

Choisir de l’équipement de coupe et d’évidement.

connaître les types d’équipement de coupe et d’évidement comme la scie sur pied, le carottier et l’ébouteuse
connaître les types de lames de scie et de forets à carottier
connaître les lames pour la coupe à l’eau et à sec
pouvoir choisir l’équipement de coupe et d’évidement selon la profondeur de la coupe
pouvoir choisir la lame de scie selon la profondeur de la coupe
pouvoir choisir le foret à carottier selon la profondeur et le diamètre de la coupe
pouvoir installer et monter l’équipement de carottage

Appliquer des traitements de surface au béton durci.

Préparer la surface.

connaître les types d’équipement d’abrasion comme la sableuse par jet, la grenailleuse et les rectifieuses mécaniques
connaître l’équipement de nettoyage des surfaces comme les nettoyeurs haute pression, le nettoyeur à la vapeur et l’aspirateur d’atelier
connaître les méthodes de nettoyage des surfaces comme le lavage à l’acide et le lavage à la pression
connaître les agents de dégraissage comme l’hydroxyde de sodium et les nettoyants à base d’essence d’agrumes
pouvoir utiliser l’équipement d’abrasion
pouvoir travailler avec des nettoyants à base d’acide concentré
pouvoir déterminer la solidité de la structure
pouvoir installer les bandes de zinc pour les sols coulés sans joint
pouvoir suivre les recommandations du fabricant pour les produits nettoyants

Abraser une surface pour obtenir un fini architectural.

connaître les types d’équipement d’abrasion comme la sableuse par jet, la rectifieuse et la boucharde
connaître les types de finis architecturaux comme ceux texturés et ceux polis
connaître l’impact environnemental de l’abrasion
pouvoir obtenir les finis architecturaux voulus en utilisant les méthodes comme le sablage par jet, le bouchardage et le meulage
pouvoir utiliser l’équipement d’abrasion comme la sableuse par jet, la rectifieuse et la boucharde
pouvoir déterminer l’épaisseur de l’abrasion
pouvoir retenir le matériau qui se dégage pendant le processus d’abrasion

Appliquer des couches sans joint.

connaître les types de couches comme la résine époxydique et la couche de revêtement antistatique
connaître le niveau d’humidité de la surface de base
connaître la toxicité du matériau de revêtement
connaître les techniques de malaxage
pouvoir suivre les recommandations du fabricant
pouvoir utiliser les outils pour la résine époxydique comme les truelles, le rouleau à pointes et la raclette
pouvoir épandre les granulats
pouvoir éliminer les déchets toxiques

Appliquer des chapes liées et non liées au béton.

connaître les types de chapes comme le coulis, le revêtement prémélangé et le béton
connaître les chapes d’armature comme les fibres de polyéthylène, les barres d’armature et le treillis métallique soudé
connaître les méthodes de cure pour les chapes
pouvoir déterminer si la chape a besoin d’être liée ou non
pouvoir confirmer si la surface existante est prête à recevoir l’agent liant
pouvoir suivre les spécifications du fabricant

Appliquer de la teinture à l’acide.

connaître la préparation de la surface comme l’enlèvement des scellants existants, de la saleté, de l’huile et des produits chimiques
connaître la durée d’utilisation de l’acide
connaître le temps de séchage
connaître les types de scellants de protection comme ceux à base de résine époxydique et ceux à base de polyuréthanne
pouvoir suivre les spécifications du fabricant
pouvoir enlever les résidus d’acide avant d’appliquer les couches de finition
pouvoir effectuer un test décisif
pouvoir appliquer le scellant de protection aux surfaces teintes à l’acide

Appliquer les coulis.

Choisir la méthode d’application.

connaître les types de méthodes comme le coulage à semi sec, le coulage et l’injection
connaître les types de coulis comme les coulis anti-retraits, les coulis expansibles et les résines époxydiques
pouvoir déterminer la méthode appropriée à la tâche comme celles utilisant l’application de coulis pour les socles de machine, les joints préfabriqués et les fissures

Préparer la surface à recevoir du coulis.

connaître les exigences de la préparation de la surface pour un coulis spécifique
connaître les techniques de préparation de surface
pouvoir nettoyer les surfaces
pouvoir appliquer les agents liants
pouvoir prétremper les surfaces jusqu’au stade de SSS en utilisant les méthodes comme celle de l’application de la jute mouillée et la vaporisation

Mélanger le coulis.

connaître les techniques de malaxage comme celles utilisant le fouet électrique, le mélangeur à palettes, et la pelle et la brouette
connaître les dosages de mélange
connaître les dangers liés au malaxage comme les vapeurs toxiques des solvants, la poussière de coulis et les acides
connaître la durée d’utilisation du coulis
pouvoir suivre les spécifications du fabricant comme la température et les quantités
pouvoir mesurer les poids et les volumes
pouvoir nettoyer la zone et les outils de malaxage pour éviter la contamination
pouvoir préparer un essai de mélange de coulis pour vérifier la consistance, la couleur et la fluidité

Mettre le coulis.

connaître les propriétés du coulis
connaître les méthodes d’application comme l’injection, le coulage, le cerclage, le damage et par vibration
connaître la durée d’utilisation du coulis
pouvoir utiliser l’équipement d’application comme les vibrateurs et les pistolets à injection
pouvoir compacter le coulis sec

Finir des surfaces de coulis apparentes.

connaître le fini et le contour requis
pouvoir façonner les surfaces selon la forme requise

Fourni par les analyses nationales de professions (ANP) du programme des normes interprovinciales Sceau rouge http://www.red-seal.ca

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